1. No instale este equipo durante tormentas o relámpagos, no instale la toma de corriente en un lugar húmedo y no toque el cable de alimentación sin aislamiento.
2. Los operadores de la máquina deben recibir una capacitación rigurosa. Durante la operación, deben prestar atención a la seguridad personal y de la máquina, y operar la máquina de grabado computarizada siguiendo estrictamente los procedimientos de operación.
3. De acuerdo con los requisitos de voltaje reales del equipo, si el voltaje de la fuente de alimentación es inestable o hay equipos eléctricos de alta potencia cerca, asegúrese de elegir una fuente de alimentación regulada bajo la guía de personal profesional y técnico.
4. La máquina de grabado y el gabinete de control deben estar conectados a tierra, y el cable de datos no debe estar enchufado a la corriente.
5. Los operadores no deben usar guantes para trabajar, es mejor usar gafas protectoras.
6. El cuerpo de la máquina es una pieza de fundición de aluminio de aviación de un pórtico con estructura de acero, que es relativamente blando. Al instalar los tornillos (especialmente al instalar los motores de grabado), no aplique demasiada fuerza para evitar deslizamientos.
7. Las cuchillas deben estar instaladas y sujetas para mantenerlas afiladas. Unas cuchillas desafiladas reducirán la calidad del grabado y sobrecargarán el motor.
8. No introduzca los dedos en el área de trabajo de la herramienta ni retire el cabezal de grabado para otros fines. No procese materiales que contengan amianto.
9. No exceda el rango de mecanizado, corte la energía cuando no trabaje durante un tiempo prolongado y, cuando la máquina se mueva, debe realizarse bajo la guía de un profesional en el lugar.
10. Si la máquina presenta alguna anomalía, consulte el capítulo de solución de problemas del manual de funcionamiento o póngase en contacto con el distribuidor para solucionarlo y evitar daños causados por el hombre.
11. Convertidor de frecuencia
12. Cualquier tarjeta de control conectada a la computadora debe estar instalada firmemente y atornillada.
Próximos pasos
Dos. Por favor, revise todos los accesorios. Lista de empaque de la máquina de grabado.
Tres, parámetros técnicos de la máquina de grabado y parámetros de procesamiento
Tamaño de la mesa (MM) Tamaño máximo de procesamiento (MM) Tamaño externo (MM)
Resolución (MM/pulso 0,001) Diámetro del portaherramientas Potencia del motor del husillo
Parámetros de mecanizado (pieza) Material Método de mecanizado Profundidad de corte Herramienta Velocidad del husillo
Cuatro, instalación de la máquina
Advertencia: ¡Todas las operaciones deben realizarse con el equipo apagado!
1. La conexión entre el cuerpo principal de la máquina y la caja de control,
2. Conecte la línea de datos de control del cuerpo principal de la máquina a la caja de control.
3. El enchufe del cable de alimentación en el cuerpo de la máquina está enchufado a la fuente de alimentación estándar china de 220 V.
4. Para conectar la caja de control y la computadora, conecte un extremo del cable de datos al puerto de entrada de señal de datos en la caja de control y conecte el otro extremo a la computadora.
5. Conecte un extremo del cable de alimentación a la fuente de alimentación de la caja de control y el otro extremo a una toma de corriente estándar de 220 V.
6. Instale la cuchilla de grabado en el extremo inferior del husillo mediante un mandril de resorte. Al instalar la herramienta, coloque primero una pinza de sujeción del tamaño adecuado en el orificio cónico del husillo.
Luego, coloque la herramienta en el orificio central del mandril y use una llave pequeña al azar para sujetar la ranura plana en el cuello del husillo para evitar que gire.
Luego, utilice una llave grande para girar la tuerca del tornillo del husillo en sentido antihorario para apretar la herramienta.
Proceso de cinco operaciones de la máquina de grabado
1. Composición tipográfica según los requisitos del cliente y los requisitos de diseño, después de calcular la ruta correctamente, guarde las rutas de diferentes herramientas y guárdelas en diferentes archivos.
2. Después de verificar que la ruta sea correcta, abra el archivo de ruta en el sistema de control de la máquina de grabado (vista previa disponible).
3. Fije el material y defina el origen de la pieza. Encienda el motor del husillo y ajuste el número de revoluciones correctamente.
4. Encienda la máquina y póngala en funcionamiento.
Encender 1. Encienda el interruptor de encendido, la luz indicadora de encendido se enciende y la máquina primero realiza una operación de reinicio y autocomprobación, y los ejes X, Y, Z y regresan al punto cero.
Luego, cada uno corre hasta la posición de espera inicial (el origen inicial de la máquina).
2. Utilice el controlador portátil para ajustar los ejes X, Y y Z respectivamente, y alinéelos con el punto de inicio (origen de procesamiento) del trabajo de grabado.
Seleccione adecuadamente la velocidad de rotación del husillo y la velocidad de alimentación para que la máquina de grabado esté en un estado de espera de trabajo.
Grabado 1. Edite el archivo que desea grabar. 2. Abra el archivo de transferencia y transfiéralo a la máquina de grabado para completar automáticamente el grabado.
Fin Cuando finaliza el archivo de grabado, la máquina de grabado levantará automáticamente la cuchilla y se moverá por encima del punto de inicio del trabajo.
Seis análisis y eliminación de fallas
1. Fallo de alarma. La alarma de sobrecarrera indica que la máquina ha alcanzado el límite de velocidad durante el funcionamiento. Compruebe el funcionamiento siguiendo estos pasos:
1.Si el tamaño del gráfico diseñado excede el rango de procesamiento.
2. Verifique si el cable de conexión entre el eje del motor de la máquina y el tornillo de avance está flojo, si es así, apriete los tornillos.
3.Si la máquina y la computadora están correctamente conectadas a tierra.
4.Si el valor de la coordenada actual excede el rango de valores del límite del software.
2. Alarma y liberación de sobrecarrera
Cuando se sobrepasa, todos los ejes de movimiento se establecen automáticamente en estado de avance lento, siempre y cuando mantenga presionada la tecla de dirección manual, cuando la máquina sale de la posición límite (es decir, fuera del interruptor de punto de sobrepasa).
Reanude el movimiento de conexión en cualquier momento al mover el banco de trabajo. Preste atención a la dirección del movimiento al mover el banco de trabajo; debe estar lejos de la posición límite. La alarma de límite suave debe desactivarse en la configuración de coordenadas.
Tres, fallo sin alarma
1. La precisión del procesamiento repetitivo no es suficiente, verifique de acuerdo con el primer elemento 2.
2. La computadora está funcionando y la máquina no se mueve. Compruebe si la conexión entre la tarjeta de control de la computadora y la caja eléctrica está suelta. De ser así, insértela firmemente y apriete los tornillos de fijación.
3. Cuando la máquina no puede encontrar la señal al regresar al origen mecánico, verifique según el Artículo 2. El interruptor de proximidad en el origen mecánico falla.
Cuatro, fallo de salida
1. No hay salida, verifique si la computadora y la caja de control están bien conectadas.
2. Verifique si el espacio en la configuración del administrador de grabado está lleno y elimine los archivos no utilizados en el administrador.
3. Si el cableado de la línea de señal está suelto, verifique cuidadosamente si las líneas están conectadas.
Cinco, fallo del grabado
1.Si los tornillos de cada pieza están flojos.
2. Verifique si la ruta que ha procesado es correcta.
3.Si el archivo es demasiado grande, error de procesamiento de la computadora.
4. Aumente o disminuya la velocidad del husillo para adaptarse a diferentes materiales (normalmente 8000-24000)
Nota: La velocidad de ralentí del husillo de velocidad variable continua puede estar entre 6000 y 24000 rpm. La velocidad adecuada se puede seleccionar según la dureza del material, los requisitos de calidad del procesamiento y el tamaño del avance, etc.
Generalmente, el material es duro y el avance es pequeño. Se requiere alta velocidad para tallado fino. Normalmente, no ajuste la velocidad al máximo para evitar sobrecargar el motor. 5. Afloje el mandril de la herramienta y gire la herramienta en una dirección para sujetarla.
Coloque el cuchillo en posición vertical para no grabar el objeto.
6. Verifique si la herramienta está dañada, reemplácela por una nueva y vuelva a grabar.
Nota: No perfore agujeros en la carcasa del motor grabada para marcar, ya que dañaría la capa aislante. Puede pegar las marcas si es necesario.
Siete, el mantenimiento diario y el cuidado de la máquina de grabado.
El sistema de máquina de grabado es un tipo de sistema de control numérico que cumple con ciertos requisitos en el entorno de la red eléctrica. La red donde se ubica este sistema debe estar libre de máquinas de soldadura eléctrica, máquinas herramienta de uso frecuente, herramientas eléctricas, estaciones de radio, etc.
La fuerte interferencia de la red eléctrica provoca un funcionamiento anormal del sistema informático y de la máquina de grabado. El mantenimiento es fundamental para garantizar la vida útil de la máquina de grabado y mejorar su eficiencia.
1. En el uso real, se puede utilizar normalmente de acuerdo con los requisitos de las especificaciones de funcionamiento.
2. El mantenimiento de rutina requiere que la superficie de trabajo y el equipo se limpien y se reabastezcan de combustible después de finalizar el trabajo todos los días para evitar pérdidas innecesarias.
3. Se requiere un mantenimiento regular mensual. El objetivo del mantenimiento es comprobar si los tornillos de las distintas piezas de la máquina están flojos y garantizar que la lubricación y las condiciones ambientales sean óptimas.
1. Verifique la tubería de agua que conecta el motor del eje principal y la bomba de agua, encienda la fuente de alimentación de la bomba de agua y verifique si el suministro de agua y el trabajo de drenaje de la bomba de agua son normales.
2. Para evitar un procesamiento anormal causado por un contacto flojo o deficiente del enchufe y el daño del producto, elija un enchufe de buena calidad con una conexión a tierra confiable.
Hora de publicación: 28 de mayo de 2021