Casi 9 empresas cerraron y un gran número de fábricas fueron cerradas a la fuerza…

Casi 9 empresas cerraron y un gran número de fábricas fueron cerradas a la fuerza…

Gracias a los bajos costos laborales, la escasez de materiales de producción y el apoyo político, Vietnam ha atraído a numerosas empresas extranjeras a establecer fábricas en los últimos años. El país se ha convertido en uno de los principales centros manufactureros del mundo e incluso aspira a convertirse en la "fábrica del futuro". Gracias al desarrollo de la industria manufacturera, la economía vietnamita también ha experimentado un auge, convirtiéndose en la cuarta economía más grande del Sudeste Asiático.

Sin embargo, la devastadora epidemia ha provocado que el desarrollo económico de Vietnam se enfrente a enormes desafíos. Aunque fue una rara"país modelo para la prevención de epidemias"Antes, Vietnam había sido"fracasado"este año bajo el impacto del virus Delta.

Casi 90.000 empresas cerraron y más de 80 estadounidenses sufrieron. La economía vietnamita enfrenta enormes desafíos.

El 8 de octubre, personas importantes en Vietnam declararon que, debido al impacto de la epidemia, la tasa de crecimiento económico nacional este año probablemente será solo del 3%, lo que es mucho más bajo que el objetivo establecido anteriormente del 6%.

Esta preocupación no es infundada. Según las estadísticas de la Oficina de Estadísticas de Vietnam, en los primeros tres trimestres de este año, unas 90.000 empresas suspendieron sus operaciones o se declararon en quiebra, y 32.000 de ellas ya han anunciado su disolución, lo que representa un aumento del 17,4 % en comparación con el mismo período del año anterior. El hecho de que las fábricas vietnamitas no abran sus puertas no solo afectará a la economía del país, sino también a las empresas extranjeras que realizaron pedidos.

El análisis señaló que los datos económicos de Vietnam en el tercer trimestre fueron tan feos, principalmente porque la epidemia estalló cada vez más durante este período, las fábricas se vieron obligadas a cerrar, las ciudades se vieron obligadas a bloquear y las exportaciones se vieron duramente afectadas...

Zhou Ming, un fabricante de teléfonos móviles y accesorios de teléfonos móviles de segunda mano en Hanoi, Vietnam, dijo que su propio negocio no se puede vender a nivel nacional, por lo que ahora solo se puede considerar como una fuente de sustento básica.

Tras el estallido de la epidemia, mi situación económica es muy precaria. Si bien se puede reanudar el trabajo en zonas donde la epidemia no es muy grave, la entrada y salida de mercancías está restringida. Las mercancías que podían salir de la aduana en dos o tres días se han pospuesto a entre medio mes y un mes. En diciembre, los pedidos disminuyeron, como es lógico.

Se informa que, desde mediados de julio hasta finales de septiembre, el 80 % de las fábricas de calzado de Nike y casi la mitad de sus fábricas textiles en el sur de Vietnam estuvieron cerradas. Si bien se prevé que la fábrica reanude sus actividades gradualmente en octubre, aún tardará varios meses en alcanzar la plena producción. Debido a la escasez de suministro, los ingresos de la compañía en el primer trimestre del año fiscal 2022 siguen siendo inferiores a lo previsto.

El director financiero Matt Friede dijo: “Nike perdió al menos 10 semanas de producción en Vietnam, lo que creó un déficit de inventario”.

Además de Nike, Adidas, Coach, UGG y otras empresas estadounidenses con operaciones de producción en masa en Vietnam se han visto afectadas.

Cuando Vietnam se vio profundamente afectado por la epidemia y su cadena de suministro se vio interrumpida, muchas empresas comenzaron a replantearse: ¿Fue correcto trasladar la capacidad de producción a Vietnam? Un ejecutivo de una multinacional comentó: «Se tardó seis años en construir una cadena de suministro en Vietnam, y solo se tardó seis días en rendirse».

Algunas empresas ya planean trasladar su capacidad de producción a China. Por ejemplo, el director ejecutivo de una marca estadounidense de zapatos declaró: «China es actualmente uno de los pocos lugares del mundo donde se pueden obtener productos».

Con la epidemia y la economía haciendo sonar la alarma, Vietnam está ansioso.

El 1 de octubre, según TVBS, Ciudad Ho Chi Minh, Vietnam, abandonó el reinicio de la actividad y anunció el levantamiento del bloqueo antiepidémico de los últimos tres meses, lo que permitió la reanudación de las operaciones de parques industriales, proyectos de construcción, centros comerciales y restaurantes. El 6 de octubre, una persona familiarizada con el asunto declaró: «Ahora estamos reanudando el trabajo poco a poco». Se estima que esto podría resolver la crisis de migración de las fábricas vietnamitas.

Las últimas noticias del 8 de octubre indican que el gobierno vietnamita seguirá obligando a la planta de la Segunda Zona Industrial de Nen Tak, en la provincia de Dong Nai, a suspender las labores durante siete días, periodo que se extenderá hasta el 15 de octubre. Esto significa que la suspensión de las actividades de las empresas japonesas en las fábricas de esta zona se extenderá a 86 días.

Para colmo, durante el cierre de dos meses de la empresa, la mayoría de los trabajadores migrantes vietnamitas regresaron a sus lugares de origen, y a las empresas extranjeras les resulta difícil encontrar suficiente mano de obra si quieren reanudar la producción en este momento. Según Baocheng Group, un fabricante de calzado de renombre mundial, solo entre el 20 % y el 30 % de sus empleados regresaron al trabajo tras el aviso de reanudación.

Y esto es sólo un microcosmos de la mayoría de las fábricas en Vietnam.

La doble escasez de trabajadores dificulta la reanudación del trabajo en las empresas

Hace unos días, el gobierno vietnamita se preparaba para reanudar gradualmente la producción económica. Las industrias textil, de la confección y del calzado de Vietnam se enfrentan a dos grandes dificultades: la escasez de pedidos a las fábricas y la escasez de trabajadores. Según informes, la solicitud del gobierno vietnamita para la reanudación del trabajo y la producción en las empresas es que los trabajadores de las empresas que reanuden sus labores y la producción deben estar en zonas libres de epidemias. Sin embargo, estas fábricas se encuentran básicamente en zonas epidémicas, por lo que los trabajadores, naturalmente, no pueden volver al trabajo.

Especialmente en el sur de Vietnam, donde la epidemia es más grave, incluso si se logra contener en octubre, es difícil que los trabajadores originales regresen al trabajo. La mayoría regresó a sus lugares de origen para evitar la epidemia. Para los nuevos empleados, debido a la cuarentena social implementada en todo Vietnam, el flujo de personal es muy limitado y, naturalmente, es difícil encontrar trabajadores. Antes de fin de año, la escasez de trabajadores en las fábricas vietnamitas alcanzaba entre el 35% y el 37%.

Desde el brote de la epidemia hasta la actualidad, Vietnam ha perdido una gran cantidad de pedidos de exportación de calzado. Se informa que en agosto se perdió alrededor del 20% de estos pedidos. En septiembre, la pérdida fue del 40% al 50%. En resumen, el proceso transcurre medio año desde la negociación hasta la firma. Por lo tanto, si se desea recuperar el pedido, se tardará un año.

En la actualidad, incluso si la industria del calzado vietnamita quiere reanudar gradualmente el trabajo y la producción, bajo la situación de escasez de pedidos y mano de obra, es difícil para las empresas reanudar el trabajo y la producción, y mucho menos reanudar la producción antes de la epidemia.

Entonces, ¿el pedido volverá a fluir hacia China?

En respuesta a la crisis, muchas empresas extranjeras han utilizado a China como una canasta de exportación de refugio seguro.

La fábrica vietnamita de Hook Furnishings, una consolidada empresa estadounidense de muebles que cotiza en bolsa, ha estado suspendida desde el 1 de agosto. Paul Hackfield, vicepresidente de finanzas, declaró: «La vacunación en Vietnam no es particularmente buena, y el gobierno se muestra proactivo respecto al cierre obligatorio de fábricas». En cuanto a la demanda de los consumidores, los nuevos pedidos y los retrasos son elevados, y los envíos provocados por el cierre de fábricas en Vietnam se verán bloqueados. Esto se verá reflejado en los próximos meses.

Pablo dijo:

Regresamos a China cuando fue necesario. Si sentimos que un país es más estable ahora, eso es lo que haremos.

Matt Fried, director financiero de Nike, afirmó:

Nuestro equipo está maximizando la capacidad de producción de calzado en otros países y transfiriendo la producción de prendas de vestir de Vietnam a otros países, como Indonesia y China, para satisfacer la altísima demanda de los consumidores.

Roger Rollins, director ejecutivo de Designer Brands, una empresa de diseño, producción y venta minorista de calzado y accesorios a gran escala en América del Norte, compartió la experiencia de sus pares al implementar cadenas de suministro y regresar a China:

Un director ejecutivo me dijo que le tomó 6 días completar la transferencia de la cadena de suministro, algo que antes le tomaba 6 años. Piensen en la energía que gastaba todo el mundo antes de salir de China, pero ahora, donde solo se pueden comprar productos en China, es una locura, como una montaña rusa.

LoveSac, el minorista de muebles de más rápido crecimiento en Estados Unidos, también ha vuelto a transferir órdenes de compra a proveedores en China.

La directora financiera Donna Delomo dijo:

“Sabemos que el inventario de China está afectado por aranceles, lo que nos costará un poco más de dinero, pero nos permite mantener el inventario, lo que nos da una ventaja competitiva y es muy importante para nosotros y nuestros clientes”.

Se puede observar que, durante los tres meses de estricto bloqueo vietnamita, los proveedores chinos se han convertido en opciones de emergencia para grandes empresas internacionales. Sin embargo, Vietnam, que reanudó la producción a partir del 1 de octubre, también se sumará a las opciones de producción de las empresas manufactureras. Variedad.

El director general de una importante empresa de calzado de Guangdong analizó: «(Los pedidos se transfieren a China). Esta es una operación a corto plazo. Conozco muy pocas fábricas que se transfieran de vuelta. (Nike, etc.). Las grandes multinacionales suelen realizar pagos en todo el mundo. Hay otras fábricas. (Las fábricas de Vietnam están cerradas). Si hay pedidos, los procesaremos en otros lugares. Los principales que se transfieren son los de países del Sudeste Asiático, seguidos de China».

Explicó que algunas empresas ya habían transferido la mayor parte de su capacidad de producción, y que queda muy poca en China. Es difícil compensar la falta de capacidad. La práctica más común es transferir pedidos a otras fábricas de calzado en China y utilizar sus líneas de producción para completar las tareas, en lugar de regresar a China para establecer fábricas y construir líneas de producción.

La transferencia de pedidos y la transferencia de fábrica son dos conceptos, con diferentes ciclos, dificultades y beneficios económicos.

Si la selección del sitio, la construcción de la planta, la certificación de proveedores y la producción comienzan desde cero, el ciclo de transferencia de la fábrica de calzado probablemente durará entre un año y medio y dos años. La suspensión de la producción en Vietnam duró menos de tres meses. En cambio, la transferencia de pedidos fue suficiente para resolver una crisis de inventario a corto plazo.

Si no exporta desde Vietnam, ¿debería cancelar el pedido y buscar otro lugar? ¿Dónde está el problema?

A largo plazo, ya sea el regreso de los pedidos a China o el regreso de los pavos reales, la inversión y la transferencia de producción son decisiones independientes de las empresas para buscar ventajas y evitar desventajas. Los aranceles, los costos laborales y la contratación son los principales impulsores de la transferencia internacional de industrias.

Guo Junhong, director ejecutivo de Dongguan Qiaohong Shoes Industry, dijo que el año pasado algunos compradores solicitaron claramente que un cierto porcentaje de los envíos proveniera de países del sudeste asiático como Vietnam, y algunos clientes tuvieron una actitud dura: "Si no exporta desde Vietnam, cancelará su pedido y buscará a otro".

Guo Junhong explicó que debido a que exportar desde Vietnam y otros países que pueden disfrutar de reducciones y exenciones arancelarias tiene costos más bajos y mayores márgenes de ganancia, algunos OEM de comercio exterior han transferido algunas líneas de producción a Vietnam y otros lugares.

En algunas zonas, la etiqueta “Hecho en Vietnam” puede generar más ganancias que la etiqueta “Hecho en China”.

El 5 de mayo de 2019, Trump anunció un arancel del 25% sobre 250.000 millones de dólares estadounidenses en exportaciones chinas a Estados Unidos. Productos como maquinaria industrial, electrodomésticos, equipaje, calzado y ropa representan un duro golpe para las empresas de comercio exterior que optan por obtener pequeñas ganancias pero una rápida facturación. En contraste, Vietnam, con Estados Unidos como segundo mayor exportador, ofrece tratos preferenciales, como exenciones de aranceles de importación en zonas francas industriales.

Sin embargo, la diferencia en las barreras arancelarias solo acelera la transferencia industrial. El impulso del "pavo real volando hacia el sureste" surgió mucho antes de la epidemia y las fricciones comerciales entre China y Estados Unidos.

En 2019, un análisis de Rabo Research, un centro de estudios de Rabobank, señaló que el factor impulsor inicial fue la presión del aumento salarial. Según una encuesta realizada por la Organización de Comercio Exterior de Japón en 2018, el 66 % de las empresas japonesas encuestadas afirmó que este era su principal desafío para hacer negocios en China.

Un estudio económico y comercial realizado por el Consejo de Desarrollo Comercial de Hong Kong en noviembre de 2020 señaló que los siete países del sudeste asiático tienen ventajas en cuanto a costos laborales y que el salario mínimo mensual es en su mayoría inferior a 2.000 RMB, lo que favorece a las empresas multinacionales.

Vietnam tiene una estructura de fuerza laboral dominante

Sin embargo, aunque los países del Sudeste Asiático tienen ventajas en mano de obra y costos arancelarios, la brecha real también existe objetivamente.

Un gerente de una empresa multinacional escribió un artículo en mayo para compartir su experiencia en la gestión de una fábrica en Vietnam:

No me dan miedo las bromas. Al principio, las cajas de etiquetado y de embalaje se importan de China, y a veces el flete es más caro que el valor de la mercancía. El coste inicial de construir una cadena de suministro desde cero no es bajo, y la localización de los materiales lleva tiempo.

La brecha también se refleja en el talento. Por ejemplo, los ingenieros en China continental tienen una amplia experiencia laboral de 10 a 20 años. En las fábricas vietnamitas, los ingenieros acaban de graduarse de la universidad y los empleados deben comenzar su formación con las habilidades más básicas.

El problema más importante es que el coste de gestión del cliente es mayor.

“Una fábrica muy buena no necesita la intervención de los clientes, puede resolver el 99% de los problemas por sí sola; mientras que una fábrica atrasada tiene problemas todos los días y necesita la ayuda de los clientes, y cometerá errores repetidamente y de diferentes maneras”.

Al trabajar con el equipo vietnamita, sólo puede ponerse en contacto entre ellos.

El aumento del tiempo empleado también agrava la dificultad de gestión. Según expertos del sector, en el Delta del Río de la Perla, es habitual que las materias primas se entreguen el mismo día del pedido. En Filipinas, el embalaje y la exportación de la mercancía tardan dos semanas, por lo que la gestión requiere una mayor planificación.

Sin embargo, estas brechas están ocultas. Para los grandes compradores, las cotizaciones son visibles a simple vista.

Según el gerente de la multinacional, para el mismo equipamiento de circuito impreso más los costes laborales, la cotización de Vietnam en la primera ronda fue un 60% más barata que las fábricas similares en China continental.

Para ingresar al mercado con una ventaja de precio bajo, el pensamiento de marketing de Vietnam tiene la sombra del pasado de China.

Sin embargo, muchos expertos del sector afirmaron: «Soy muy optimista sobre las perspectivas de la industria manufacturera china, basadas en la fortaleza tecnológica y la mejora del nivel de fabricación. ¡Es imposible que la base manufacturera abandone China!».

¡Vamos, China! ¡Jinan!UBO CNCMAQUINARIA CO.LTD ¡VAMOS…!